Maszyna współrzędnościowa
Z Wikipedii
Spis treści |
[edytuj] Maszyna współrzędnościowa - współrzędnościowe techniki pomiarowe
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (ang: coordinate measuring machine) jest to maszyna wyposażona w odpowiednie wzorce kątowe, długości i inne, wykonująca pomiary różnych części maszyn lub przedmiotów technicznych.
Pomiary rozpoczyna się od zerowania układu pomiarowego, polegającego na ustawieniu (przejechaniu) każdą z osi przez punkty referencyjne - typowo tylny (y=0), lewy (x=0) i górny (z=0) punkt zakresu. Następnie kalibruje się głowicę wykonując kilka pomiarów małej kulki wzorcowej zamocowanej na stole pomiarowym.
Pomiary maszyną współrzędnościową charakteryzują się bardzo dużą dokładnością i obiektywnością. Jedną z zalet tej techniki pomiarowej jest wykonywanie pomiarów różnych przedmiotów o skomplikowanych kształtach, których nie można zmierzyć za pomocą podstawowych przyrządów warsztatowych (suwmiarek, długościomierzy). Wykorzystując maszyny współrzędnościowe można mierzyć:
- koła zębate o różnych zarysach
- wymiary odchyłek kształtu i położenia
[edytuj] Istota pomiarów maszynami współrzędnościowymi
Informacja na temat wymiarów danego elementu jest odbierana jako zbiór współrzędnych punktów (w określonym układzie współrzędnych) na drodze stykowej lub bezstykowej. Na skutek odbioru zbioru danych punktów przez komputer z oprogramowaniem uzyskujemy charakterystykę wymiarów mierzonego przedmiotu.
[edytuj] Budowa maszyny współrzędnościowej
Ze względu na rodzaj maszyny współrzędnościowej składa się ona z:
- Ruchomego portalu mogącego się przemieszczać w określonym zakresie po osiach x i y zaś głowica pomiarowa porusza się w kierunku pionowym, czyli po osi z.
- Konstrukcji stałej, stołu pomiarowego wraz z układem napędowym.
- Układu pomiarowego.
- Głowicy pomiarowej, na końcu której znajduje się kuleczka wykonana z rubinu.
- Komputera z oprogramowaniem maszyny opracowującym informacje o wymiarach.
[edytuj] Rodzaje maszyn współrzędnościowych
Wyróżniamy następujące typy maszyn współrzędnościowych:
- Mostowa - Wykorzystywane są do pomiaru bardzo dużych przedmiotów (np:pojazdów) ponieważ zakres maszyny wynosi do 16 000 mm, czyli 16 m. Charakteryzyją się dużą dokładnością i małą niepewnością pomiaru.
- Portalowa - Zakres wynosi do 1 200 mm, ruchomy portal lub ruchomy stół.
- Wysięgnikowa - Charakteryzuje się zakresami pomiarowymi w przedziale 800 - 2000 mm.
- Hybrydowa
- Kolumnowa - Wyposażona w stół obrotowy, zastosowanie w pomiarach krzywek i korpusów .
Jak już wcześniej wspomniano pomiary współrzednościowe realizowane są na dwa sposoby, na drodze stykowej lub bezstykowej. Do pomiarów uzyskanych drogą stykową służą głowice pomiarowe (np:impulsowe). Głowice pomiarowe impulsowe znajdują największe zastosowanie w fabrykach produkujących bardzo duże zespoły, gdzie potrzebna jest dużą precyzja.
