Mineração
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A mineração é a extracção de valiosos minerais ou outros geológicos materiais da terra de uma orebody, filão, veia, costura, ou recife, que forma o pacote mineralizado de interesse económico para o mineiro.
Minerais recuperados pela mineração incluem metais , carvão e óleo de xisto , pedras preciosas, calcário, e pedra dimensão, sal-gema e potassa, cascalho e argila . Mining é necessário para obter qualquer material que não pode ser cultivada por meio agrícolas processos, ou criado artificialmente numa ou laboratório fábrica. Mineração em um sentido mais amplo inclui a extracção de qualquer de recursos não-renováveis, como petróleo , gás natural , ou mesmo água.
Extracção de pedra e metal tem sido feito desde tempos pré-históricos. Processos de mineração modernos envolvem a prospecção de corpos de minério, análise do potencial de lucro de um projecto de mina, a extração dos materiais desejados, ea final recuperação da terra depois que a mina está fechada.
A natureza dos processos de mineração cria um potencial impacto negativo sobre o meio ambiente, tanto durante as operações de mineração e por anos depois que a mina está fechada. Este impacto levou a maioria dos países do mundo que aprova as regras para moderar os efeitos negativos das operações de mineração. Segurança tem sido uma preocupação tão bem, e práticas modernas têm melhorado significativamente a segurança nas minas.
História
Mineração Prehistoric
Desde o início da civilização, as pessoas têm usado pedra , cerâmica e, mais tarde, metais encontrados em ou perto da Terra superfície. Estes foram usados para a fabricação de início ferramentas e armas , por exemplo, de alta qualidade sílex encontrado no norte da França e no sul da Inglaterra foi usada para criar ferramentas de pedra. Flint minas foram encontrados em giz áreas onde costuras da pedra foram seguidos subterrânea por poços e galerias. As minas de Grimes Graves são especialmente famoso, e como a maioria das outras minas de sílex, são Neolítica na origem (cerca de 4000 aC-3000 aC ca). Outras rochas duras minadas ou recolhidos para eixos incluiu a greenstone do Indústria machado Langdale com base no Inglês Lake District .
A mais antiga mina conhecida no registro arqueológico é o "Leão da caverna" na Suazilândia , que datação por radiocarbono mostra-se cerca de 43 mil anos de idade. Neste sítio os seres humanos paleolíticos minado hematite para tornar o vermelho pigmento ocre. Minas de uma idade similar em Hungria são acreditados para ser locais onde os neandertais podem ter minado sílex para armas e ferramentas.
Antigo Egito
Os antigos egípcios minadas malaquita em Maadi. No início, Egípcios usavam as pedras malaquita verde-clara para ornamentações e cerâmica. Mais tarde, entre 2613 e 2494 aC, grandes obras de construção necessário expedições no exterior para a área de Wadi Maghara a fim de "garantir minerais e outros recursos não disponíveis no próprio Egito." Pedreiras de turquesa e cobre também foram encontrados em "Wadi Hamamat, Tura, Aswan e vários outros sites de Nubian" no Península do Sinai e no Timna.
Mineração no Egito ocorreu nas primeiras dinastias. O minas de ouro de Nubia estavam entre o maior e mais extensa de qualquer no Egito Antigo , e são descritos pelo autor grego Diodoro da Sicília. Ele menciona que incendiário foi um método usado para quebrar o hard rock que prende o ouro. Um dos complexos é mostrado em um dos primeiros mapas conhecidos. Eles esmagou o minério e, triturando-o a um pó fino antes de lavar o pó para o pó de ouro.
Grécia e Roma antigas
Mineração na Europa tem uma história muito longa. Os exemplos incluem as minas de prata de Laurium, que ajudou a apoiar o grego cidade-estado de Atenas . No entanto, são os Romanos que desenvolveu métodos de mineração em grande escala, especialmente o uso de grandes volumes de água levados ao minehead por numerosos aquedutos. A água foi utilizada para uma variedade de fins, incluindo a usá-lo para remover detritos e rocha estéril, chamada mineração hidráulica, bem como a lavagem triturado ou minérios esmagado, e dirigir máquinas simples.
Os romanos utilizaram métodos de mineração hidráulica em larga escala a perspectiva para o veios de minério, especialmente uma forma obsoleta de mineração conhecido como hushing. Ela envolveu a construção de numerosas aquedutos para abastecimento de água à minehead onde ele foi armazenado em grande reservatórios e tanques. Quando um tanque cheio foi aberto, a onda de água sluiced afastado o sobrecarregar para expor o rocha por baixo e nenhum veios de ouro. A rocha foi então atacado por para aquecer a rocha, o que seria neutralizada com uma corrente de água de definição de fogo. O choque térmico rachado da rocha, permitindo que ele seja removido, auxiliada por outras correntes de água dos tanques aéreos. Eles usaram métodos semelhantes para trabalhar depósitos de cassiterita em Cornwall e chumbo no minério Pennines.
Os métodos foram desenvolvidos pelos romanos em Espanha , em 25 AD para explorar grande depósitos de ouro de aluvião, o maior site de estar em Las Medulas, onde sete aquedutos longas foram construídos para tocar rios locais e eclusa os depósitos. Espanha foi uma das regiões mineiras mais importantes, mas todas as regiões do Império Romano foram exploradas. Usaram reverter overshot noras para desaguamento suas minas profundas, como as que estão em Rio Tinto. Na Grã-Bretanha os nativos tinham minado minerais para milênios, mas quando os romanos chegaram, a escala das operações mudou dramaticamente.
Os romanos necessário que a Grã-Bretanha possuía, especialmente ouro , prata , estanho e chumbo . Técnicas romanos não se limitaram a mineração de superfície. Eles seguiram as veias de minério no subsolo uma vez mineração a céu aberto não era mais viável. Em Dolaucothi eles parou para fora das veias, e dirigiu adits através da rocha estéril para drenar os desmontes. Os mesmos adits também foram usadas para ventilar o funcionamento, especialmente importante quando definição de fogo foi utilizada. Em outras partes do site, eles penetraram no lençol freático e desidratada as minas que utilizam vários tipos de máquina, especialmente reverter noras overshot. Estes foram usados extensivamente nos cobre em minas Rio Tinto na Espanha, onde uma sequência composta por 16 desses rodas dispostas em pares, e levantando água cerca de 80 pés (24 m). Eles foram trabalhou como esteiras com os mineiros que estão no topo slats. Muitos exemplos de tais dispositivos têm sido encontrados em minas romanos antigos e alguns exemplos estão agora preservados no Museu Britânico e do Museu Nacional do País de Gales.
Europa Medieval
Mining como uma indústria passou por mudanças dramáticas na Europa medieval . A indústria de mineração no início da Idade Média foi focado principalmente na extração de cobre e ferro. Outro metais preciosos também foram utilizados principalmente para dourar ou cunhagem. Inicialmente, muitos metais foram obtidos através mineração a céu aberto, e minério foi extraído principalmente de pequenas profundidades, ao invés de que a escavação de poços de minas profundas. Por volta do século 14, a procura de armas, armaduras, estribos, e ferraduras aumentou muito a demanda por ferro. Cavaleiros medievais por exemplo eram muitas vezes carregados com até 100 libras de placa ou Corrente de ligação armadura além de espadas, lanças e outras armas. A dependência esmagadora sobre o ferro para fins militares ajudaram a impulsionar o aumento dos processos de produção de ferro e de extração.
A crise de prata de 1465 ocorreu quando as minas tinham profundidades nas quais os eixos já não podia ser bombeado seco com a tecnologia disponível durante todo o atingiu. Embora o aumento do uso de notas de banco e o uso do crédito durante este período fez diminuir a dependência eo valor dos metais preciosos, estas formas de moeda ainda permaneceu vital para a história da mineração medieval.
Em meados do século XVI, a grande ataque a depósitos minerais espalhar da Europa Central para a Inglaterra. Inglaterra teve minérios de ferro, zinco, cobre, chumbo, eo estanho. No continente todos os depósitos minerais pertencia à coroa, e esse direito regalian foi corajosamente mantida; mas na Inglaterra foi reduzido a ouro e prata (de que não havia praticamente nenhum) por uma decisão judicial de 1568 e uma lei de 1688. Os senhorios, portanto, possuía os metais básicos e carvão sob suas propriedades e teve um forte incentivo para extraí-los ou ceder os depósitos e cobrar royalties dos meus operadores. Inglês, alemão e capital holandesa combinados para financiar extração e refino. Centenas de técnicos alemães e os trabalhadores qualificados foram trazidos; em 1642 uma colônia de 4.000 estrangeiros foi de mineração e fundição de cobre em Keswick nas montanhas do noroeste.
A utilização de água de alimentação sob a forma de moinhos de água era extensa; eles foram empregados na trituração de minério, levantando minério de poços e galerias de ventilação por alimentar gigante fole. pó preto foi usado pela primeira vez na mineração em Selmecbánya, Reino da Hungria em 1627. pó preto permitido jateamento de rocha e terra para afrouxar e revelar veias de minério. Rebentamento era muito mais rápido do que -configuração fogo e permitiu que a mineração de metais e minérios anteriormente impenetráveis. Em 1762, primeira academia de mineração do mundo foi estabelecido na mesma cidade.
A adopção generalizada de inovações agrícolas, tais como o ferro arado, bem como o crescente uso do metal como material de construção, também foi uma força motriz no enorme crescimento da indústria do ferro durante este período. Invenções tais como a arrastra eram usados frequentemente pelos espanhóis para pulverizar o minério depois de ser extraído. Este dispositivo foi alimentado por animais e usou os mesmos princípios usados para grãos debulha.
Grande parte do conhecimento de técnicas de mineração medievais vem dos livros, tais como Biringuccio de De la pirotechnia e, provavelmente, o mais importante de Georg Agricola de De re metallica (1556). Estes livros detalhe muitos métodos de mineração diferentes usados em minas alemãs e saxões. Uma das questões principais que confrontam mineiros medievais (e um que Agricola explica em detalhe) foi a eliminação da água do eixos de mineração. Enquanto os mineiros cavavam mais fundo para acessar novas veias, inundações tornou-se um obstáculo muito real. A indústria de mineração se tornou dramaticamente mais eficiente e próspero, com a invenção de bombas acionadas mecânicos e animais.
As Américas
Há antigo, pré histórico de cobre minas ao longo do Lago Superior , e ainda cobre metálico foi encontrado ali, perto da superfície, na época colonial. Índios beneficiaram deste início de cobre, pelo menos, 5.000 anos atrás ", e ferramentas de cobre, pontas de flechas e outros artefatos que eram parte de uma extensa rede de comércio nativa foram descobertos. Além disso, obsidiana, sílex, e outros minerais foram minadas, trabalhou, e comercializados. Enquanto os primeiros exploradores franceses que encontraram os sítios não fez uso dos metais, devido às dificuldades em transportá-lo, o cobre foi finalmente negociado em todo o continente ao longo das principais rotas fluviais. Em Saskatchewan, Canadá, também há antigos quartzo minas perto de Waddy Lago e regiões circunvizinhas.
Na história colonial das Américas, "ouro e prata nativa foi rapidamente expropriada e enviado de volta para a Espanha em frotas de ouro e prata-laden galeões" principalmente de minas na América do Sul. turquesa datado de 700 dC foi extraído em América pré-colombiana; no distrito de mineração em Cerillos Novo México, as estimativas são de que "cerca de 15.000 toneladas de rocha tinha sido removido do Mt Chalchihuitl usando ferramentas de pedra antes de 1700. "
Mineração nos Estados Unidos tornou-se predominante no século 19, ea Geral Mining Act de 1872 foi passado para incentivar a mineração de terras federais. Tal como acontece com o California Gold Rush em meados do século 19, na mineração de minerais e metais preciosos, juntamente com ranching, foi um fator determinante na Expansão para Oeste até a costa do Pacífico. Com a exploração do Ocidente, campos de mineração foram estabelecidas e "expressa um espírito distinto, um legado duradouro para a nova nação;" Rushers ouro iria experimentar os mesmos problemas que os Rushers Terra do Ocidente transitória que os precederam. Ajudado por estradas de ferro, muitos viajaram Ocidente por oportunidades de trabalho na mineração. Cidades ocidentais, como Denver e Sacramento originou como cidades mineiras.
À medida que novas áreas foram exploradas, era geralmente o ouro (placer e, em seguida, carga) e, em seguida, de prata que foram tomadas em primeiro lugar, com outros metais, muitas vezes esperando por ferrovias ou canais. Pó de ouro grossa e nuggets não necessitam de fundição, é fácil de identificar e é facilmente transportado.
Métodos e procedimentos de mineração
O desenvolvimento da mina e do ciclo de vida
O processo de mineração desde a descoberta de um corpo de minério por meio da extração de minerais e, finalmente, para voltar a terra ao seu estado natural consiste em várias etapas distintas. O primeiro é a descoberta do corpo de minério, que é realizado através de prospecção ou exploração para localizar e, em seguida, definir a extensão, localização e valor do corpo de minério. Isto leva a um matemático recursos estimativa para estimar o tamanho ea grau do depósito.
Esta estimativa é usado para realizar um estudo de pré-viabilidade para determinar a economia teóricos do depósito de minério. Isso identifica, desde cedo, se um maior investimento em estudos de estimativa e de engenharia se justifica e identifica os principais riscos e novas áreas de trabalho. A etapa seguinte é realizar uma estudo de viabilidade para avaliar a viabilidade financeira, técnica e riscos financeiros e robustez do projeto.
Isto é, quando a empresa de mineração toma a decisão de desenvolver a mina ou se afastar do projeto. Isso inclui o planejamento de mina para avaliar a parcela economicamente recuperável do depósito, a metalurgia e minério de valorização, comercialização e payability dos concentrados de minério, preocupações de engenharia, custos de moagem e de infra-estrutura, as necessidades de financiamento e de capital e de uma análise da mina proposta inicial da escavação todo o caminho para a recuperação. A proporção de um depósito que é economicamente recuperáveis é dependente do factor de enriquecimento do minério na área.
Para ter acesso ao depósito mineral dentro de uma área é muitas vezes necessário para minerar através ou remover os resíduos que não é de interesse imediato para o mineiro. O movimento total de minério e resíduos constituem o processo de mineração. Muitas vezes mais resíduos do que o minério é extraído durante a vida de uma mina, dependendo da natureza e localização da jazida. Remoção de resíduos e colocação é um grande custo para o operador de mineração, de modo a caracterização detalhada do material de resíduos constitui uma parte essencial do programa de exploração geológica para uma operação de mineração.
Uma vez que a análise determina um determinado corpo de minério vale a pena recuperar, o desenvolvimento começa a criar o acesso ao corpo de minério. Os edifícios de minas e plantas de processamento são construídos e qualquer equipamento necessário é obtido. A operação da mina para recuperar o minério começa e continua enquanto a empresa que opera a mina encontra econômica para fazê-lo. Uma vez que todo o minério que a mina pode produzir de forma rentável é recuperado, recuperação começa a fazer a terra usada pela mina adequado para uso futuro.
Técnicas de mineração
Técnicas de mineração pode ser dividido em dois comum tipos de escavação: mineração de superfície e sub-superfície (metro) de mineração. Hoje, mineração de superfície é muito mais comum, e produz, por exemplo, 85% de minerais (exceto petróleo e gás natural) nos Estados Unidos, incluindo 98% de minérios metálicos.
Os alvos são divididos em duas categorias gerais de materiais: depósitos placer, que consiste em minerais valiosos contidos cascalhos do rio, areias da praia, e outra materiais não consolidados; e depósitos filão, onde valiosos minerais são encontrados em veias, em camadas, ou em grãos minerais geralmente distribuídos ao longo de uma massa de rocha real. Ambos os tipos de minério de depósito, placer ou filão, são minados por superfície e métodos subterrâneos.
Alguns mineração, incluindo a maior parte dos elementos de terras raras e extracção do urânio, é feito por métodos menos comuns, tais como in situ de lixiviação: esta técnica envolve a escavação nem na superfície nem subterrâneo. A extracção de minerais alvo por esta técnica requer que eles sejam solúveis, por exemplo, potassa, cloreto de potássio, cloreto de sódio , sulfato de sódio , que se dissolvem em água. Alguns minerais, tais como minerais de cobre e óxido de urânio, exigem soluções de ácido ou de carbonato de dissolver.
Mineração de superfície
Mineração de superfície é feito removendo (decapagem) vegetação de superfície, sujeira, e, se necessário, as camadas de terra firme, a fim de alcançar depósitos de minério de enterradas. Técnicas de mineração de superfície incluem; Mineração open-pit, que consiste de recuperação dos materiais a partir de um poço aberto no chão, pedreiras ou o recolhimento de materiais de construção de uma mina a céu aberto, mineração a céu aberto, que consiste em descascar camadas superficiais para revelar minério / costuras embaixo, e remoção do cume, comumente associado à mineração do carvão, que envolve a retirada do topo de uma montanha fora de alcançar depósitos de minério em profundidade. A maioria (mas não todos) depósitos placer, devido à sua natureza superficialmente enterrado, são minados por métodos de superfície. Mineração aterro, finalmente, envolve locais onde aterros são escavados e processados.
Mineração subterrânea
Mineração sub-superfície consiste em cavar túneis ou veios na terra para alcançar depósitos de minério de enterradas. Ore, para processamento e resíduos de rocha, para a eliminação, são trazidos para a superfície através dos túneis e eixos. Mineração sub-superfície podem ser classificados pelo tipo de poços de acesso utilizado, o método de extracção ou a técnica usada para alcançar o depósito mineral. Mineração deriva utiliza túneis de acesso horizontais, mineração inclinação usa diagonal inclinada e poços de acesso mineração eixo consiste em poços de acesso verticais. Mineração em duro e formações rochosas macios exigem diferentes técnicas.
Outros métodos incluem encolhimento mineração stope qual está a extrair para cima criando uma sala no subsolo inclinado, mineração parede longa, que é uma superfície de moagem do minério no subsolo e longo quarto e pilar que é a remoção de minério de quartos, deixando pilares no lugar para suportar o telhado da sala. Quarto pilar e mineração muitas vezes leva a retiro de mineração que está removendo os pilares que suportam quartos, permitindo que o quarto a desabar, soltando mais minério. Métodos de mineração adicionais sub-superfície incluem mineração do hard rock que é a mineração de materiais duros, mineração furo, deriva e preencher mineração, mineração inclinação buraco longo, nível sub espeleologia e espeleologia bloco.
Maquinaria
Maquinaria pesada é usado em mineração para exploração e desenvolvimento, para remover e estocar sobrecarregar a quebrar e remover pedras de vários dureza e tenacidade, para processar o minério e para os esforços de recuperação depois que a mina está fechada. Bulldozers, brocas, explosivos e caminhões são todos necessários para escavar a terra. No caso de garimpo, cascalho não consolidada, ou aluvião, é alimentada numa máquina que consiste de uma tremonha e uma tela ou agitação trommel que libera os minerais desejados do cascalho resíduos. Os minerais são então concentrados utilizando comportas ou gabaritos.
Grande brocas são usadas para afundar eixos, escavar stopes e obter amostras para análise. Os bondes são usados para transportar mineiros, minerais e resíduos. Elevadores levar os mineiros para dentro e fora de minas, bem como a rocha em movimento e minério para fora, e máquinas dentro e fora de minas subterrâneas. Caminhões enormes guindastes, pás e são empregadas em mineração de superfície para mover grandes quantidades de estéril e minério. Plantas de processamento podem utilizar grandes britadores, moinhos, reatores, torrefadores e outros equipamentos para consolidar o material rico em minerais e extrair os compostos desejados e metais do minério.
Processamento
Uma vez que o mineral é extraído, é muitas vezes processada depois. A ciência da metalurgia extrativa é uma área especializada na ciência da metalurgia que estuda a extração de metais preciosos de seus minérios, especialmente através de meios químicos ou mecânicos.
Processamento mineral (ou limpeza mineral) é uma área especializada na ciência da metalurgia que estuda os meios mecânicos de britagem, moagem e lavagem, que permitem a separação (metalurgia extrativa) de metais valiosos ou minerais de sua ganga (resíduos). Processamento de material de minério de placer consiste em métodos dependentes de gravidade de separação, tais como caixas de comportas. Apenas tremor menor ou lavagem pode ser necessário desagregar (unclump) as areias ou cascalhos antes do processamento. Processamento de minério a partir de uma mina de filão, se se trata de uma mina de superfície ou subsuperfície, exige que o minério da rocha ser esmagado e pulverizado antes da extracção dos minerais valiosos começa. Após filão de minério é esmagado, recuperação dos minerais valiosos é feito por um, ou uma combinação de várias, técnicas mecânicas e químicas.
Uma vez que a maioria dos metais estão presentes nos minérios como óxidos ou sulfuretos, o metal precisa ser reduzida à sua forma metálica. Isto pode ser conseguido através de meios químicos, tais como fusão ou por meio de redução electrolítica, como no caso do alumínio . Geometalurgia combina as ciências geológicas com metalurgia extrativa e de mineração.
Os efeitos ambientais
As questões ambientais podem incluir a erosão , formação de sumidouros, perda de biodiversidade e contaminação do solo, águas subterrâneas e águas superficiais por produtos químicos provenientes de processos de mineração. Em alguns casos, o log de floresta adicional é feita na proximidade de minas para aumentar o espaço disponível para o armazenamento do solo e detritos criados. Contaminação resultante da fuga de produtos químicos também podem afetar a saúde da população local se não for devidamente controlado. Exemplos extremos de poluição proveniente de atividades de mineração incluem fogos de carvão, que pode durar anos ou mesmo décadas, produzindo grandes quantidades de dano ambiental.
As empresas de mineração na maioria dos países são obrigados a seguir códigos ambientais e de reabilitação rigorosas, a fim de minimizar o impacto ambiental e evitar impactos na saúde humana. Estes códigos e regulamentos exigem todas as etapas comuns de Avaliação do impacto ambiental, desenvolvimento de Planos de gestão ambiental, Planejamento de fechamento de mina (que deve ser feito antes do início das operações de mineração), e Monitoramento ambiental durante o funcionamento e após o encerramento. No entanto, em algumas áreas, particularmente no mundo em desenvolvimento, a regulação pode não ser bem aplicadas pelos governos.
Para grandes empresas de mineração, bem como qualquer empresa que buscam financiamento internacional, há no entanto uma série de outros mecanismos para fazer cumprir boas normas ambientais. Estes geralmente referem-se a normas de financiamento, tais como Princípios do Equador, Normas ambientais da IFC, e os critérios de Investimento socialmente responsável. As empresas de mineração têm usado esse descuido indústria financeira para defender algum nível de auto-policiamento. Em 1992, um Projecto de Código de Conduta para Empresas Transnacionais foi proposta na Rio Cimeira da Terra pelo Centro das Nações Unidas para Empresas Transnacionais (UNCTC), mas o Conselho Empresarial para o Desenvolvimento Sustentável (BCSD), juntamente com a Câmara de Comércio Internacional (ICC) argumentou com sucesso para a auto-regulação em vez disso.
Este foi seguido pela Iniciativa de Mineração Global, que foi iniciada por nove das maiores empresas de mineração e metais, e levou à formação do Conselho Internacional de Mineração e Metais para "agir como um catalisador" para a melhoria do desempenho social e ambiental na indústria de mineração e metais a nível internacional. A indústria de mineração tem fornecido financiamento para vários grupos de conservação, alguns dos quais têm vindo a trabalhar com agendas de conservação que estão em desacordo com a aceitação dos direitos dos povos indígenas emergentes - em particular os direitos de tomar decisões de uso da terra.
Certificação de minas com boas práticas ocorre através da International Organization for Standardization (ISO), tais como ISO 9000 e ISO 14001, que atesta um "sistema de gestão ambiental auditável '; esta certificação envolve inspeções curtos, apesar de ter sido acusado de falta de rigor. A certificação também está disponível através Ceres ' Global Reporting Initiative, mas estes relatórios são voluntárias e não verificadas. Existem outros programas de certificação variado para vários projetos, normalmente através de grupos sem fins lucrativos.
A finalidade de um EPS PICOS papel 2012 foi de fornecer provas sobre as políticas de gestão custos ecológicos e maximizar benefícios sócio-econômicos de mineração usando iniciativas de regulamentação do país de acolhimento. Constatou-se doadores de literatura sugerindo existentes incentivar os países em desenvolvimento:
- Faça o link ambiente de pobreza e de introduzir medidas riqueza de ponta e contas de capital natural.
- Reformar velhos impostos em linha com a inovação financeira mais recente, se envolver diretamente com as empresas, decretando uso da terra e as avaliações de impacto, e incorporar suporte e padrões agências especializadas.
- Situado no transparência jogo e de participação comunitária iniciativas que usam a riqueza acumulada.
Desperdício
Usinas de minério geram grandes quantidades de resíduos, chamados rejeitos. Por exemplo, 99 toneladas de resíduos são gerados por tonelada de cobre, com razões ainda maiores em mineração de ouro. Estes resíduos podem ser tóxicos. Rejeitos, que são normalmente produzidos como uma chorume, são mais comumente despejado em lagoas feitas a partir de vales naturalmente existentes. Estas lagoas são garantidos por represamentos ( barragens ou barragens de aterro). Em 2000, foi estimado que 3.500 rejeitos represamentos existiu, e que a cada ano, de 2 a 5 principais falhas e 35 falhas menores ocorreram; por exemplo, no Marcopper catástrofe mineira, pelo menos, 2 milhões de toneladas de rejeitos foram lançados em um rio local. Disposição de rejeitos subaquática é outra opção. A indústria de mineração tem argumentado que submarinas de estéreis disposição (STD), que dispõe de rejeitos no mar, é ideal porque evita os riscos de bacias de rejeitos; embora a prática é ilegal nos Estados Unidos e no Canadá, é usado no mundo em desenvolvimento.
Os resíduos são classificados como estéril ou mineralizada, com ácido gerando potencial, eo movimento e armazenamento deste material constitui uma parte importante do processo de planejamento de lavra. Quando o pacote mineralizada é determinado por uma econômica de corte, os resíduos mineralizada próximo grau é geralmente despejado separadamente com vista a posterior tratamento deve comercializar as condições mudam e torna-se viável econômica. Parâmetros de projeto de engenharia civil são utilizados na concepção dos depósitos de lixo, e se aplicam condições especiais para áreas de alta pluviosidade e às áreas sismicamente ativas. Projetos de despejo de resíduos devem atender a todos os requisitos regulamentares do país em cuja jurisdição está localizada a mina. Também é prática comum para reabilitar lixões a uma norma internacionalmente aceitável, o que em alguns casos significa que as normas mais elevadas do que a norma reguladora local são aplicadas.
Indústria extrativa mineral
Mining existe em muitos países. Londres é conhecida como a capital do globais "casas de mineração", como a Rio Tinto Group , BHP Billiton, e Anglo American PLC. A indústria de mineração dos EUA também é grande, mas é dominado pelo carvão e minerais não-metálicos, e os diversos regulamentos têm trabalhado para reduzir a importância da mineração nos Estados Unidos. Em 2007, o total de tampão de empresas de mineração mercado foi relatado em US 962,000 milhões dólares americanos, o que compara com um valor de mercado total mundial de empresas de capital aberto de cerca de US $ 50 trilhões em 2007.
Embora a exploração e mineração pode, por vezes, ser conduzida por empresários em nome individual ou de pequenas empresas, a maioria das minas de moderno-dia são grandes empresas que requerem grandes quantidades de capital para estabelecer. Consequentemente, o sector mineiro da indústria é dominado por grandes empresas multinacionais, muitas vezes, a maioria deles de capital aberto. Veja esta lista de Companhias de mineração, ou Companhias de mineração por categoria. Pode-se argumentar que o que é referido como a "indústria de mineração 'é na verdade dois setores, um especializado em exploração de novos recursos, o outro especializado em mineração esses recursos. O setor de exploração é tipicamente composta por indivíduos e pequenas empresas de recursos minerais ("juniors") dependentes de capital de risco. O setor de mineração é tipicamente companhias grandes e multi-nacionais sustentados pela produção mineral de suas operações de mineração. Além desses dois setores, várias outras indústrias, tais como fabricação de equipamentos, testes ambientais e análise metalurgia também contam com e apoiar a indústria de mineração em todo o mundo. Bolsas de valores canadenses têm um foco particular em empresas de mineração, empresas de exploração júnior particularmente através de Toronto TSX Venture Exchange; As empresas canadenses obter capitais nestes intercâmbios e, em seguida, investir o dinheiro na exploração a nível mundial. Alguns argumentaram que abaixo juniors existe um setor substancial de empresas ilegítimas focadas principalmente em manipular os preços das ações.
As operações de mineração podem ser agrupados em cinco categorias principais em termos de seus respectivos recursos. Estes são, extração de petróleo e gás, mineração de carvão, extração de minério de metal, mineração e pedreiras minerais não-metálicos e actividades de apoio para mineração. Fora de todas estas categorias, petróleo e extração de gás continua a ser um dos maiores em termos de sua importância econômica global. Prospecção locais de mineração em potencial, uma área vital de preocupação para a indústria de mineração agora é feito usando novas tecnologias sofisticadas, como prospecção sísmica e satélites de sensoriamento remoto.
Classificações corporativos
As empresas de mineração podem ser classificados com base na sua dimensão ea capacidade financeira:
- Grandes empresas são considerados como tendo uma receita relacionada com mineração anual ajustado de mais de US $ 500 milhões, com a capacidade financeira para desenvolver uma grande mina por conta própria.
- Empresas intermédias ter pelo menos US $ 50 milhões em receita anual, mas menos de US $ 500 milhões.
- Empresas júnior contam com financiamento de capital como meio principal de exploração financiamento. Juniors são principalmente empresas de exploração pura, mas também pode produzir minimamente, e não tem uma receita superior a US $ 50 milhões.
Regulação e governança
Novo regulamento e processo de reformas legislativas visa enriquecer a harmonização e estabilidade do setor de mineração em países ricos em minerais. A nova legislação para o setor de mineração nos países africanos ainda aparece como uma questão emergente com potencial para ser resolvido, até que um consenso seja alcançado sobre a melhor abordagem. Até o início do século 20, o setor de mineração em expansão e mais complexas em países ricos em minerais fornecida apenas ligeiras benefícios às comunidades locais em termos de sustentabilidade. Aumentar debates e influência por ONGs e comunidades apelou para um novo programa que teria tinha incluído também um comunidades desfavorecidas, e teria havia trabalhado no sentido de desenvolvimento sustentável, mesmo depois fechamento de mina (incluído transparência e gestão de receitas). No princípio de 2000, as questões de desenvolvimento comunitário e reassentamentos tornou-se integrada em projetos de mineração do Banco. Expansão da indústria de mineração, após um aumento de preços de minerais em 2003 e também as receitas fiscais potenciais desses países criou uma omissão nos outros sectores económicos em termos de finanças e desenvolvimento. Além disso, havia destacado a demanda regional e local de mineração a receita e falta de capacidade dos governos sub-nacionais que utilizem as receitas.
Em 2007, a Extractive Industries Transparency Initiative (EITI) foi integrada em todos os países que cooperam com o Banco Mundial na reforma do setor de mineração. A EITI está em funcionamento e execução com apoio da EITI Multi-Donor Trust Fund, gerido pelo Banco Mundial. A Iniciativa de Transparência nas Indústrias Extractivas (EITI) visa aumentar a transparência nas transações entre governos e empresas dentro de indústrias extractivas, monitorando as receitas e benefícios entre as indústrias e os governos beneficiários. O processo de entrada é voluntária para cada país e está sendo monitorado por múltiplas partes interessadas envolvendo governo, empresas privadas e representantes da sociedade civil, responsáveis pela divulgação e disseminação do relatório de reconciliação; no entanto, a desvantagem competitiva da empresa de relatório público empresa-by é para algumas das empresas em Gana, o principal constrangimento. Portanto, a avaliação dos resultados em termos de fracasso ou o sucesso do novo regulamento EITI não apenas "descansar sobre os ombros do governo", mas também sobre a sociedade civil e as empresas.
Por outro lado, a crítica aponta dois principais problemas de implementação; inclusão ou exclusão de mineração mineração artesanal e de pequena escala (ASM) da EITI e como lidar com os pagamentos "non-cash" feitas por empresas para os governos subnacionais. Além disso, desproporção da indústria de mineração cria receitas para o número relativamente pequeno de pessoas que emprega, faz com que outra controvérsia. A questão da mineração artesanal é claramente um problema em países da ITIE, como a República Centro Africano, República Democrática do Congo, Guiné, Libéria e Serra Leoa - ou seja, quase metade dos países que implementam a EITI de mineração. Entre outras coisas, o escopo limitado da EITI envolvendo disparidade em termos de conhecimento das habilidades da indústria e de negociação, flexibilidade, até agora, da política (por exemplo, da liberdade dos países para expandir além dos requisitos mínimos e adaptá-lo às suas necessidades), cria um outro risco de implementação bem-sucedida. Aumentar a conscientização pública, onde o governo deve agir como uma ponte entre público e iniciativa para o êxito da política é um elemento importante a ser considerado.
Banco Mundial
O Banco Mundial tem estado envolvido na mineração desde 1955, principalmente através de subvenções a partir do seu Banco Internacional para a Reconstrução e Desenvolvimento, com o Banco Multilateral Investment Guarantee Agency que oferecem seguro de risco político. Entre 1955 e 1990 forneceu cerca de US $ 2 bilhões para cinqüenta projetos de mineração, amplamente categorizados como a reforma e reabilitação, construção da mina greenfield, processamento mineral, assistência técnica e de engenharia. Estes projectos têm sido criticados, particularmente o projeto Ferro Carajás do Brasil, iniciado em 1981. Os códigos de mineração bancárias estabelecida destina-se a aumentar o investimento estrangeiro, em 1988, solicitou a opinião de 45 empresas de mineração sobre como aumentar o seu envolvimento.
Em 1992, o banco começou a empurrar para a privatização de empresas de mineração de propriedade do governo com um novo conjunto de códigos, começando com o seu relatório A Estratégia para Mineração Africano . Em 1997, a maior mineradora da América Latina Companhia Vale do Rio Doce (CVRD) foi privatizada. Estes e outros movimentos, como a Lei de Mineração Filipinas 1995, levou o Banco Mundial a publicar um terceiro relatório ( Assistência para Minerais do Sector de Desenvolvimento e Reforma em Países Membros ), que aprovou as avaliações de impacto ambiental obrigatória e atenção para os moradores. Os códigos baseados neste relatório são influentes na legislação dos países em desenvolvimento. Os novos códigos visam incentivar o desenvolvimento através de isenções fiscais, direitos aduaneiros, imposto de renda de zero reduzidos, e medidas conexas. Os resultados destes códigos foram analisadas por um grupo da Universidade de Quebec, que concluiu que os códigos de promover o investimento estrangeiro, mas "cair muito curto de permitir o desenvolvimento sustentável". A correlação negativa observada entre os recursos naturais eo desenvolvimento econômico é conhecido como a maldição dos recursos.
Segurança
Segurança tem sido uma preocupação no negócio de mineração, especialmente na mineração sub-superfície. O desastre Courrières mina, o pior da Europa acidente de mineração, envolveu a morte de 1.099 mineradores no norte da França , em 10 de março de 1906. Esta catástrofe foi superado apenas pelo acidente Benxihu Colliery na China em 26 de Abril de 1942, que matou 1.549 mineiros. Embora a mineração hoje é substancialmente mais segura do que era nas décadas anteriores, acidentes ainda ocorrem. Dados do governo indicam que 5.000 mineiros chineses morrem em acidentes a cada ano, enquanto outros relatórios têm sugerido uma figura tão alta quanto 20.000. Acidentes em minas continuam em todo o mundo, incluindo acidentes causando dezenas de mortes de cada vez, como o 2007 Ulyanovskaya mina desastre na Rússia, o 2010 desastre Superior Big Branch mina nos Estados Unidos, e em 2009 Heilongjiang explosão de uma mina na China.
Mineração ventilação é um grave problema de segurança para muitos mineiros. Má ventilação das minas faz com que a exposição a gases nocivos, calor e poeira no interior das minas subterrâneas, que podem causar lesões, doenças e morte. A concentração de metano e outros contaminantes transportados pelo ar subterrânea pode ser geralmente controlada por diluição (de ventilação), capturar antes de entrar no fluxo de ar de acolhimento (drenagem metano), ou o isolamento e vedação (paragens). poeiras de rocha, incluindo pó de carvão e de silício de pó pode causar problemas pulmonares a longo prazo, incluindo silicose, asbestose e pneumoconiose (também conhecido como mineiros pulmonar ou doença do pulmão negro). Um sistema de ventilação está configurado para forçar um fluxo de ar através das áreas de trabalho da mina. A circulação de ar necessária para a ventilação eficaz de uma mina é gerada por um ou mais ventiladores de grandes minas, geralmente localizado acima do solo. O ar flui em uma única direção, tornando-circuitos através da mina de tal forma que cada área de trabalho principal recebe constantemente uma fonte de ar fresco. Diluir em minas de carvão também ajuda a manter os níveis de poeira para baixo: por pulverização da máquina com água e filtrando a água carregado de pó com um ventilador purificador, os mineiros podem com sucesso apanhar o pó.
Gases em minas podem envenenar os trabalhadores ou deslocar o oxigênio na mina, causando asfixia. Por esta razão, o Mine Safety and Health Administration exige que grupos de mineiros nos Estados Unidos transportar equipamento de detecção de gás que pode detectar gases comuns, como CO, O 2 , H 2 S, CH 4 , bem como calcular a% de limite mínimo de explosão. Regulamento exige que toda a produção parar se houver um concentrado de 1,4% de presença de gás. Além disso, mais regulamentação está sendo solicitado por mais de detecção de gás como a tecnologia mais recente como a nanotecnologia é introduzido.
Inflamado gás metano é uma fonte comum de explosões em minas de carvão, que pode potencialmente iniciar mais extensas explosões de pó de carvão. Por esta razão, os pós de pedra, tais como poeira de pedra calcária são espalhados por todo minas de carvão para reduzir as hipóteses de explosões de pó de carvão, bem como para limitar a extensão de potenciais explosões, num processo conhecido como varredura rocha. Explosões de pó de carvão também pode começar independentemente de explosões de gás metano. Calor de fricção e faíscas geradas por equipamentos de mineração pode inflamar tanto o gás metano e explosões de pó de carvão. Por esta razão, a água é muitas vezes usado para resfriar locais de corte de rocha.
Mineiros utilizar equipamento forte o bastante para romper camadas extremamente duros da Terra crosta . Este equipamento, combinado com o espaço de trabalho fechado que mineiros subterrâneos trabalhar, pode causar perda de audição . Por exemplo, uma peneira telhado (comumente usado por operadores bolter telhado mina) pode chegar a níveis de potência sonora de até 115 dB. Combinado com o efeitos reverberantes de minas subterrâneas, um mineiro sem a devida proteção auditiva está em um alto risco de perda de audição . Aos 50 anos, quase 90% dos mineiros de carvão dos EUA têm alguma perda auditiva, em comparação com apenas 10% entre os trabalhadores não expostos a ruídos altos. Bolters telhado estão entre as máquinas mais altos, mas os mineiros trado, tratores, máquinas de mineração contínua, carregadores frontais, e carros e caminhões de transporte também estão entre as máquinas mais responsáveis por ruído excessivo no meu trabalho.
Desde a mineração implica a remoção de terra e rocha de sua localização natural a criação de grandes vazios poços, salas e túneis, desmoronamentos, bem como de terra e rocha quedas são uma grande preocupação dentro de minas. Técnicas modernas de madeiramento e órtese paredes e tectos dentro de minas de sub-superfície têm reduzido o número de mortes devido a desmoronamentos, mas as quedas no solo continuam a representar até 50% das mortes de mineração. Mesmo nos casos em colapsos de minas não são imediatamente fatal, o que podem os trabalhadores das minas armadilha no subsolo. Casos como esses muitas vezes provocam os esforços de resgate de alto perfil, como quando 33 mineiros chilenos ficaram presos no subsolo profundo por 69 dias em 2010.
As temperaturas elevadas e humidade podem resultar em doenças relacionadas com o calor, incluindo acidente vascular cerebral de calor que pode ser fatal. A presença de equipamentos pesados em espaços confinados também representa um risco para os mineiros, e apesar das melhorias modernas para práticas de segurança, a mineração continua sendo perigoso em todo o mundo.
Minas modernos usam automação e operação remota para melhorar a segurança dos trabalhadores de minas. Exemplos incluem automatizados carregadoras e operados remotamente rockbreakers.
Minas abandonadas
Há mais de 560 mil minas abandonadas em terras públicas e privadas nos Estados Unidos sozinho. Minas abandonadas pode ser perigoso para qualquer um que tenta explorá-las sem o devido conhecimento e treinamento de segurança.
Registros
A partir de 2008, a mina mais profunda do mundo éTauTona emCarletonville,África do Sulem 3,9 km, substituindo a vizinhaSavuka mina naProvíncia Noroeste daÁfrica do Sulem 3774 metros.East Rand Minas emBoksburg,África do Sulrealizada brevemente o registro em 3585 metros, e a primeira mina declarado o mais profundo do mundo também foi TauTona quando estava em 3581 metros.
A mina de ouro em Moab Khutsong Província do Noroeste (África do Sul) tem corda a mais longa do mundo enrolamento fio de aço, capaz de trabalhadores inferior a 3 054 metros em uma jornada ininterrupta de quatro minutos.
A mina mais profunda na Europa é o eixo 16 das minas de urânio emPříbram,República Checaem 1838 metros, o segundo éBergwerk Saar emSaarland,Alemanhaem 1750 metros.
A mais profunda mina a céu aberto no mundo é Bingham Canyon Mine em Bingham Canyon, Utah, Estados Unidos em mais de 1.200 metros. O maior e mais profundo segunda mina de cobre a céu aberto do mundo é Chuquicamata em Chuquicamata, Chile a 900 metros, 940,6 mil toneladas de cobre e 17,7 mil toneladas de molibdênio produzidos anualmente.
A mais profunda mina a céu aberto em relação aonível do mar éTagebau Hambach, na Alemanha, onde a base do poço é de 293 metros abaixo do nível do mar.
A maior mina subterrânea é Kiirunavaara Minas em Kiruna, Suécia . Com 450 km de estradas, 40 milhões de toneladas de minério produzido anualmente, e uma profundidade de 1.270 metros, é também uma das minas subterrâneas mais modernos. O poço mais profundo do mundo é poço superprofundo de kola em 12.262 metros. Isto, no entanto, não é uma questão de mineração, mas sim relacionada com perfuração científica.
Reservas de metal e reciclagem
Durante o século 20, a variedade de metais usa na sociedade cresceu rapidamente. Hoje, o desenvolvimento de grandes nações, como a China ea Índia, e avanços em tecnologias, estão alimentando cada vez mais demanda. O resultado é que as atividades de mineração de metal estão se expandindo, e mais e mais os estoques mundiais de metal estão acima do solo em uso, em vez de debaixo da terra como reservas não utilizadas. Um exemplo é o estoque em uso de cobre . Entre 1932 e 1999, o cobre em uso nos EUA subiu de 73 kg a 238 kg por pessoa.
Metais são inerentemente reciclável, portanto, em princípio, pode ser usado uma e outra vez, minimizando os impactos ambientais negativos da mineração e economia de energia ao mesmo tempo. Por exemplo, 95% da energia usada para fazer alumínio do minério de bauxita é salvo usando material reciclado. No entanto, os níveis de reciclagem de metais são geralmente baixos. Em 2010, o Painel de Recursos Internacional, organizada pelo Programa de Meio Ambiente das Nações Unidas (UNEP) publicou relatórios sobre estoques de metais que existem no seio da sociedade e suas taxas de reciclagem.
Os autores do relatório observou que os estoques de metal na sociedade pode servir como enormes minas acima do solo. No entanto, eles advertiram que as taxas de reciclagem de alguns metais raros utilizados em aplicações tais como telefones celulares, baterias para carros híbridos e células de combustível, são tão baixas que, a menos que as taxas de reciclagem em fim de vida futuros são intensificado os estes metais críticos vontade tornam-se indisponíveis para uso da tecnologia moderna.
